Le compresseur d'air à vis à huile micro GDK90-160KW adopte une technologie à vis avancée, combinée à une conception à haut rendement et à des caractéristiques de faible consommation de carburant, conçu spécifiquement pour les industries, la fabrication, la construction et d'autres domaines nécessitant des sources d'air stables. Cette série de produits est connue pour sa grande fiabilité, ses économies d'énergie, sa protection de l'environnement et ses faibles coûts de maintenance, et convient aux scénarios d'application à moyenne et haute tension.
Moteur à fréquence variable à aimant permanent
Le compresseur d'air de la série à fréquence variable à aimant permanent Grundendfos est équipé d'un entraînement à moteur synchrone à aimant permanent. Comparés aux moteurs à excitation électrique traditionnels, les moteurs à aimant permanent, en particulier les moteurs à aimant permanent à terres rares, ont une structure simple et un fonctionnement fiable ; Petite taille et poids léger ; Faible perte et rendement élevé ; Le moteur présente des avantages significatifs tels que des formes et des tailles flexibles et diverses. Par conséquent, son champ d'application est extrêmement large, couvrant presque divers domaines tels que l'aérospatiale, la défense nationale, la production industrielle et agricole et la vie quotidienne.
Comparé aux compresseurs d'air entraînés par des moteurs à fréquence ordinaires, l'entraînement à moteur synchrone à aimant permanent présente les avantages suivants :
1. Avantages de performance du moteur
Une caractéristique majeure des moteurs à aimant permanent hybrides est leur enroulement de stator détachable, qui peut être remplacé sur site. Deuxièmement, ses petites dimensions et ses caractéristiques de haute puissance (seulement 33 % du volume des moteurs à fréquence variable traditionnels, tandis que le flux magnétique est trois fois supérieur à celui des moteurs à fréquence variable traditionnels) lui permettent d'être directement connecté et entraîné par le rotor mâle de l'hôte. Enfin, sa disposition unique élimine l'utilisation de pièces usées et de roulements de moteur dans le moteur, élimine les pertes dans le système d'excitation du rotor et améliore l'efficacité de 5 à 10 %.
2. Large plage de modulation de fréquence
Le rotor ne nécessite pas d'excitation électrique et les performances à basse vitesse du moteur sont bonnes. La technologie de contrôle vectoriel sans position avancée est adoptée et la plage de conversion de fréquence du moteur peut atteindre 25 % -150 %, tandis que la conversion de fréquence asynchrone ne peut atteindre que 50 % -100 %. Par conséquent, les compresseurs entraînés par des moteurs à aimant permanent peuvent atteindre un fonctionnement à vide à basse vitesse et réaliser des économies d'énergie à vide.
3. Démarrage/arrêt illimité
Les moteurs à aimant permanent hybrides ont la capacité de démarrer/arrêter à l'infini pour répondre aux exigences en gaz et n'endommageront pas le moteur comme les moteurs traditionnels. Lorsque la consommation de gaz de l'unité tombe à son point le plus bas, elle s'arrêtera, ce qui permettra d'économiser le gaspillage d'énergie causé par le déchargement des compresseurs d'air traditionnels.
4.Faible bruit
Coordination raisonnable des pôles de fente, conception du champ magnétique, fréquence de fonctionnement plus large et bruit de fonctionnement plus faible.
5. Augmentation de l'entrefer du moteur
L'entrefer accru du moteur peut permettre aux moteurs HPM de fonctionner normalement dans des environnements plus difficiles, éliminant ainsi les problèmes d'arrêt.
6. Structure compacte, petit volume et poids léger
Les rotors à aimant permanent ont un petit volume et une densité de puissance élevée.
Démarrage en douceur
Pression de sortie stable
Pas d'impact au démarrage
Hôte
L'hôte est la partie centrale du compresseur d'air à vis. L'intention initiale de la conception de l'hôte est d'assurer une qualité fiable, des performances stables et une efficacité de fonctionnement élevée, ce qui réduit non seulement les écarts de fabrication, mais permet également une installation précise de l'hôte. Et certains autres composants du compresseur d'air fournissent un soutien et un contrôle importants pour le fonctionnement fiable de l'hôte. La série GDK90-160 adopte un hôte de haute efficacité nouvellement conçu, avec une amélioration moyenne de l'efficacité énergétique de plus de 10 %, et réalise un fonctionnement fiable à long terme.
Mode de transmission
Le moteur et l'hôte des produits de la série à fréquence variable à aimant permanent GDK adoptent un système d'entraînement direct coaxial, qui est une conception plus efficace, fiable et robuste. La transmission coaxiale réduit les pertes mécaniques d'équipements tels que les courroies et les engrenages. La méthode de connexion coaxiale se traduit par une efficacité de transmission plus élevée. Tout en maintenant une coaxialité permanente, la base de la machine est complètement scellée pour empêcher les impuretés dans l'air et assurer une transmission de puissance en douceur.
Système d'admission d'air froid efficace
filtre d'admission
L'efficacité du filtre d'admission est aussi élevée que 99,5 %, avec une précision de plus de 3 microns. Le filtre d'admission et la vanne d'admission sont directement connectés, ce qui facilite le remplacement ; La vanne d'admission intégrée à l'électrovanne réduit les connexions de tuyauterie, minimise les points de fuite, réduit la résistance d'admission, augmente l'efficacité d'aspiration et améliore l'efficacité de la compression.
Filtre à air nano efficace avec des performances de filtration élevées, ciblant 0,3 um, ce qui est plus de trois fois supérieur à celui des matériaux filtrants ordinaires.
Canal d'admission d'air froid indépendant
GDK a nouvellement conçu un canal d'admission d'air froid indépendant, qui a une température d'admission plus basse, un volume d'air plus important, une chute de pression plus faible et améliore considérablement l'efficacité de l'hôte.
Réduisez la température d'échappement de l'ensemble de la machine, prolongez la durée de vie du pipeline et améliorez considérablement les performances du refroidisseur.
Système de refroidissement
La série GDK adopte un agencement indépendant de refroidisseurs d'huile et de refroidisseurs intermédiaires. Comparé à l'agencement de refroidisseur soudé traditionnel, il évite la défaillance du refroidisseur causée par la concentration de contraintes thermiques au niveau du cordon de soudure en raison des différents coefficients de dilatation de l'huile de refroidissement et de l'air comprimé, et prolonge la durée de vie du refroidisseur. Le remplacement du refroidisseur est plus pratique, ce qui permet aux clients d'économiser des coûts d'utilisation et de maintenance.
Cventilateur de refroidissement
Le ventilateur adopte une logique de contrôle étoile-triangle pour réduire la puissance de conversion de fréquence. Trois ventilateurs sont liés pour le contrôle, améliorant l'efficacité énergétique de l'unité et assurant les performances de refroidissement
Le ventilateur refroidi à l'huile est installé en diagonale au-dessus du refroidisseur, assurant le flux d'air de refroidissement tout en économisant considérablement l'espace de l'unité ; L'angle d'inclinaison a subi une simulation FEA rigoureuse pour assurer un meilleur effet de refroidissement
Le ventilateur de refroidissement peut être glissé le long du rail de guidage inférieur pour la maintenance, ce qui peut être facilement opéré par une seule personne, améliorant considérablement l'efficacité du service après-vente du ventilateur
Réduisez la température d'aspiration à la surface du refroidisseur, répartissez l'air uniformément sur la surface du refroidisseur et améliorez l'efficacité du refroidissement et du transfert de chaleur ; Comparé aux méthodes de refroidissement par soufflage, le refroidissement par aspiration n'a pas d'angles morts et un meilleur effet de refroidissement
Système de tuyauterie
Le joint torique est une structure d'étanchéité plus efficace qui empêche les fuites d'huile selon les normes de l'American Association of Automobile Manufacturers. Comparée aux joints de connexion filetés typiques, cette méthode d'étanchéité avancée élimine le jeu axial, est facile à installer et les pièces de connexion ne se déformeront pas en raison d'une fixation serrée, améliorant fondamentalement le niveau de prévention des fuites.
L'ensemble de la machine adopte la même conception de bride - réduisant les pièces vulnérables et facilitant la maintenance.
Composants de l'unité résistants aux températures élevées - y compris les électrovannes d'admission, les pipelines, les composants électroniques, etc., tous répondent à la norme de résistance aux températures élevées de plus de 100 °C.
Système de séparation huile-gaz
Le noyau de séparation d'huile adopte un noyau de séparation d'huile de type pliage + enroulement spécialement conçu, fabriqué à partir de matériaux en fibres spéciales multicouches et à deux étages renforcés. Il a une grande surface de séparation, un faible débit, un excellent effet de séparation, une longue durée de vie et une précision de 0,5 micron, garantissant que la teneur en huile d'échappement de l'unité est inférieure à 3 ppm.
Conception innovante du noyau de séparation d'huile intégré pour les tuyaux de retour secondaires, éliminant le besoin d'une maintenance séparée des tuyaux de retour secondaires, réduisant la hauteur de l'unité et améliorant l'efficacité du service après-vente.
Plateforme IoT de compresseur d'air iConn
La plateforme IoT de compresseur d'air iConn vise à fournir aux clients une gestion des données en temps réel des systèmes d'air comprimé en toute tranquillité d'esprit, maximisant ainsi la stabilité de leur unité. Dans le même temps, grâce à des informations et à une analyse des mégadonnées, elle aide Grundfos et ses clients à optimiser en permanence les services et à améliorer l'efficacité de la production.
Les composants de la plateforme Internet des objets comprennent
Fonction iConn de la plateforme IoT Chinandenfu
Emballage du produit :
Le compresseur d'air à vis à huile Micro est livré dans une boîte en carton robuste avec l'image et les spécifications du produit imprimées à l'extérieur. À l'intérieur, le produit est solidement emballé avec des inserts en mousse pour éviter tout dommage pendant le transport.
Expédition :
Notre délai d'expédition standard est de 3 à 5 jours ouvrables. Pour une expédition accélérée, veuillez contacter notre équipe du service clientèle. Nous expédions via des transporteurs de confiance tels que UPS, FedEx et USPS et fournissons un numéro de suivi pour votre commodité.
Q : Quel est le nom de marque de ce produit ?
R : Le nom de marque de ce produit est Aipu.
Q : Quel est le numéro de modèle de ce produit ?
R : Le numéro de modèle de ce produit est le compresseur d'air à vis à huile Micro.
Q : Où ce produit est-il fabriqué ?
R : Ce produit est fabriqué en Chine.
Q : Ce produit possède-t-il des certifications ?
R : Oui, ce produit est certifié par ce.ul.
Q : Quelle est la quantité minimale de commande pour ce produit ?
R : La quantité minimale de commande pour ce produit est de 1 pièce.
Q : Le prix de ce produit est-il négociable ?
R : Oui, le prix de ce produit est négociable.
Q : Quels sont les détails d'emballage de ce produit ?
R : Les détails d'emballage de ce produit sont un conteneur.
Q : Quel est le délai de livraison de ce produit ?
R : Le délai de livraison de ce produit est de 10 jours.
Q : Quelles sont les conditions de paiement de ce produit ?
R : Les conditions de paiement de ce produit sont tt.
Q : Quelle est la capacité d'approvisionnement de ce produit ?
R : La capacité d'approvisionnement de ce produit est de 10 000 t/an